【重型車網 轉載】“工匠”意味深遠，代表著一個時代的氣質，與堅定、踏實、精益求精相連。而“工匠精神”，其核心不僅僅是把工作當作賺錢的工具，而是樹立一種對工作執著、對所做的事情和生產的產品精益求精、精雕細琢的精神。在眾多的日本企業中，“工匠精神”在企業上與下之間形成了一種文化與思想上的共同價值觀，并由此培育出企業的內生動力。
廣汽日野在引進日本日野先進技術的同時，也一直在培育著企業的內生動力。現在請隨著小編一起來探尋廣汽日野生產線上的匠心制造吧。
近年來，廣汽日野陸續開發了不少新產品，在生產制造環節中，對沖壓的挑戰可謂巨大。但沖壓工匠們，堅定、踏實、精益求精地打造著每一個部件，孜孜不倦。
沖壓車間是廣汽日野高端設備較為集中的車間，主要有2000T液壓機、等離子切割機、3D激光切割機、3連鉆、校平機、折彎機、數控沖床、鋼板清洗機等一批處于國內先進水平的生產設備。2000T液壓機除了能沖壓車身覆蓋件以外，還能把16mm厚的車橋鋼板一次冷沖壓成型，屬于亞洲首創；等離子切割機能切割0.8-40mm的材料；3D激光切割機可進行高精度、高效率、高難度、大幅面的三維切割。沖壓車間布局合理，適合柔性化生產需求，能快速、準確地進行車型切換。
打磨，是項枯燥乏味而又十分注重細節的工作。沖壓工匠們不厭其煩，把每一個部件，當作工藝品一樣精雕細刻、耐心打磨，并不斷改進打磨方法。他們對細節有很高的要求，手掌對鋼板的觸感異于常人，輕輕一撫摸就能發現鋼板表面的凹凸不平和劃痕，并研究采用A、B、C面的方法對門外板進行修正，保證了鋼板外表面凹凸低于0.2mm，采用磨石檢查鋼板表面，對鈑金外觀進行100%檢查，保證了冷軋鋼板的粗糙度在Ra0.8以下。他們發現原來的打磨方法效率不高，效果不突出，針對此問題，團隊間不斷商討研究改善方法，將修凸點直接用打磨機打磨的方法改良為運用鈑金錘、銼刀等打磨工具進行修正，經過此次改良，工作效率提高，效果突出。工匠們都樂于將更多的時間投入到枯燥的專業發展中，享受著鋼板在手中打磨成境面的過程，擁有不知疲倦的技術性快樂。
廣汽日野每條生產線上都有著注重細節，追求完美和極致的工匠們，下一期將帶大家探尋焊接世界里的工匠。
